XPS apo bërthamë druri dhe trashësia e panelit

Krahasojmë XPS-in dhe bërthamën prej druri sipas izolimit termik, lagështisë dhe qëndrueshmërisë, dhe shpjegojmë si falci i profilit përcakton trashësinë 24, 28, 36, 40 ose 48 mm.

Bërthama vendos për termoteknikën, gjerësia e falcit të profilit vendos për trashësinë, ndërsa profili i ftohtë vendos për gjithçka tjetër. Shifrat për XPS, dru, PVC, alumin, HPL dhe xham, të renditura krah për krah.

Paneli për derën e hyrjes duket si një gjë e vetme, por nga pikëpamja termoteknike është sanduiç: fytyrë, bërthamë dhe kurriz. Fytyra përcakton se si duket dera dhe sa qëndron jashtë. Bërthama përcakton sa nxehtësi kalon nëpër të. Ndërsa trashësia e të gjithë sanduiçit nuk është aspak zgjedhje e lirë — atë e përcakton falci i profilit në të cilin do të futet paneli.

Prandaj tri vendimet merren pikërisht në këtë radhë: së pari profili, pastaj trashësia, në fund bërthama. Radha e përmbysur është shkaku i shumicës së zhgënjimeve — një bërthamë e shkëlqyer, e montuar në një profil alumini të ftohtë, nuk e bën derën të ngrohtë.

Dy fjalitë që duhet të mbeten në mendje: falci i profilit diktoi trashësinë e mundshme të panelit, jo dëshira e klientit. Dhe paneli nuk mund të shpëtojë një profil të ftohtë — një sistem alumini pa urë të ndërprerë termike ka Uf mbi 6,0 W/(m²·K), dhe kjo shifër përpin gjithçka që fiton bërthama.

Çfarë bën në të vërtetë bërthama

Materiali i fytyrës së panelit është i hollë. HPL-ja kompakte për kushte të jashtme sipas EN 438-6 nis nga 2 mm; kompoziti i aluminit është dy fletë prej 0,5 mm secila mbi një bërthamë 3 mm. Te një panel me trashësi totale 24 mm kjo do të thotë se mbi 80% e prerjes tërthore është mbushje. Sjellja termoteknike e panelit, pra, është sjellja e bërthamës së tij — fytyra jep pamjen e jashtme, qëndrueshmërinë ndaj kohës dhe mbrojtjen mekanike, por nuk izolon.

Këtu buron edhe rregulli i krahasimit: kur dy panele me trashësi të njëjtë sillen ndryshe në dimër, dallimi pothuajse gjithmonë qëndron te mbushja, jo te fytyra. Çfarë mund të bëjë vetë fytyra shpjegohet në artikullin për HPL-në, ndërsa tabela përmbledhëse me të gjithë koeficientët — te parametrat teknikë të materialeve.

Shembull i një paneli 24 mm me fytyra HPL. Trashësia e fytyrës është e vogël krahasuar me mbushjen, prandaj termoteknika e panelit është termoteknika e bërthamës. Te bërthama prej druri shtresa në mes ka λ ≈0,12–0,13 W/(m·K).
Shembull i një paneli 24 mm me fytyra HPL. Trashësia e fytyrës është e vogël krahasuar me mbushjen, prandaj termoteknika e panelit është termoteknika e bërthamës. Te bërthama prej druri shtresa në mes ka λ ≈0,12–0,13 W/(m·K).

XPS: shifrat dhe ku ndalen ato

Polistireni i ekstruduar (XPS) sipas EN 13164 ka përçueshmëri termike λ ≈ 0,033–0,035 W/(m·K) për material të thatë në 10 °C. Kjo është vlera më e ulët ndër gjithçka që hyn në një derë hyrëse — përfshirë profilet dhe xhamat. Përkthimi për klientin final është i thjeshtë: në trashësi të barabartë, asnjë mbushje tjetër nuk lë të kalojë më pak nxehtësi.

Tri veti të tjera kanë rëndësi të drejtpërdrejtë për një panel që qëndron në derë të jashtme:

  • Përthithje uji ≤0,5% për vëllim. Struktura e mbyllur qelizore pothuajse nuk thith ujë, pra λ nuk përkeqësohet pas sezonit të shirave. Një prodhues tjetër deklaron 0,6% për vëllim — burimet ndryshojnë pak, por të dyja vlerat janë të papërfillshme krahasuar me çdo izolim fibroz.
  • Rezistencë ndaj shtypjes në 10% deformim ≥250 kPa (sipas një prodhuesi tjetër 300 kPa). Paneli nuk është element konstruktiv, por përballon goditje, shtypje nga kapëset dhe ngarkesë gjatë transportit. Kjo vlerë është arsyeja pse XPS-ja nuk "shtypet" në falcin e ngushtë.
  • Diapazoni i temperaturës së punës nga −50 deri në +75 °C. Edhe këtu burimet nuk përputhen: një prodhues jep −50…+75 °C, tjetri — temperaturë të vazhdueshme pune deri në +70 °C. Dallimi është i vogël, por real, prandaj e publikojmë si diapazon, jo si një shifër e vetme e rehatshme.

Një kufizim, megjithatë, është absolut: XPS-ja nuk duhet të mbetet e ekspozuar ndaj dritës direkte të diellit. Prodhuesit kërkojnë mbulim brenda 60 ditëve (sipas një burimi tjetër deri në 90); në ekspozim më të gjatë UV, sipërfaqja zbehet, pluhurizohet dhe thërrmohet. Për panelin e gatshëm kjo nuk ka rëndësi, sepse bërthama është e kapsuluar mes dy fytyrave. Rëndësia qëndron te ruajtja në depo dhe te skajet e prera në vend: një pllakë e lënë "për më vonë" në oborr nuk është më i njëjti material.

Bërthama prej druri: ku XPS-ja është e dobët

Përçueshmëria termike e drurit halor është ≈0,12–0,13 W/(m·K) — rreth katër herë më e lartë se ajo e XPS-së. Si izolues, druri humbet padyshim dhe kjo nuk diskutohet. Por paneli nuk është vetëm izolues.

Bërthama prej druri mban vidën. Ajo pranon feronerinë, dorezat, brava dhe menteshat, përballon presion lokal pa u shtypur dhe lejon frezimin me skaj të pastër e të qëndrueshëm. Te një panel me dorezë-parapet përgjatë gjithë lartësisë ose me bravë të ngarkuar, pikërisht pjesa prej druri është ajo që nuk lejon lirimin e mbërthimit pas vitit të parë të përdorimit.

Pika e dobët është lagështia. Druri "punon" — fryhet, tkurret dhe deformohet me ndryshimin e lagështisë, ndërsa nga lagia e vazhdueshme humb edhe rezistencën. Prandaj bërthama prej druri në një panel të jashtëm duhet të jetë plotësisht e kapsuluar: pa skaj të hapur, pa prerje të pambuluar, pa kanal nëpër të cilin uji të arrijë tek ajo.

Zgjedhja rrallë është ose/ose: një kombinim XPS-je në fushën qendrore dhe elementesh prej druri në zonat e mbërthimit mbulon shumicën e derëve hyrëse.
Zgjedhja rrallë është ose/ose: një kombinim XPS-je në fushën qendrore dhe elementesh prej druri në zonat e mbërthimit mbulon shumicën e derëve hyrëse.

Kombinimi që zgjidh shumicën e rasteve

Pyetja e drejtë rrallë është "XPS apo dru". Panelet ofrohen me bërthamë XPS, me bërthamë druri dhe me kombinim të të dyjave — dhe pikërisht kombinimi mbulon skenarin real më të shpeshtë: XPS në fushën e panelit, ku kërkohet λ e ulët, dhe elemente druri atje ku mbërthehet feroneria ose kërkohet ngurtësi shtesë.

  • XPS i pastër — panel pa hapje dhe pa feroneri nëpër të, me përparësi izolimin termik.
  • Bërthamë druri — panel që mban ngarkesë mekanike serioze, kur profili tashmë ka urë termike të mirë.
  • Kombinimi — rasti standard te panelet e dendura hyrëse me dorezë: fushë izoluese plus zona të përforcuara pikërisht atje ku hyjnë vidat.

Panelet bëhen me porosi në Bullgari, kështu që zonat e përforcimit vendosen sipas skicës konkrete dhe feronerisë së zgjedhur, jo sipas një skeme universale — shihni porositë sipas përmasave.

λ e të gjitha materialeve në një derë

Shifrat bëhen të qarta vetëm kur vendosen njëra pranë tjetrës. Rangu është katër rende madhësie — nga 0,033 deri në rreth 200 — prandaj diagrami më poshtë është me shkallë logaritmike; në shkallë lineare gjithçka përveç aluminit do të ishte një vijë e padukshme pranë zeros.

Alumini përcjell nxehtësinë rreth 5000 herë më mirë se XPS. Prandaj ura e ndërprerë termike në profil peshon më shumë se çdo trashësi shtesë bërthame.
Alumini përcjell nxehtësinë rreth 5000 herë më mirë se XPS. Prandaj ura e ndërprerë termike në profil peshon më shumë se çdo trashësi shtesë bërthame.

Përfundimi është i thjeshtë, por i dobishëm: alumini nuk është "pak më i keq" se XPS-ja, por rreth pesë mijë herë përcjellës më i mirë. Prandaj gjeometria e profilit dhe prania e urës termike peshojnë pakrahasueshëm më shumë se disa milimetra bërthamë. Vlerat e projektimit të tabeluara, me të cilat bëhen saktë krahasime të tilla, gjenden në ISO 10456:2007, ndërsa λ e HPL-së është matur sipas EN 12664.

Falci diktoi trashësinë

Paneli futet aty ku përndryshe do të futej xhami termopan — në falcin e xhamosjes së krahut. Thellësia e falcit, mbështetja e disponueshme dhe lartësia e kapëses përcaktojnë çfarë trashësie mund të mbyllet dhe shtrëngohet fare. Prandaj seria e profilit përcakton trashësinë e panelit, jo e kundërta. Çdo bisedë që nis me "dua 48 mm" para se falci të jetë matur, është bisedë e kotë.

Matni falcin real — mos i besoni emrit të katalogut të sistemit. E njëjta seri tregtare shpesh ka krahë me thellësi të ndryshme falci, ndërsa ndryshimi i kapëseve e ndryshon pamjen edhe një herë. Trashësia konfirmohet me kaliber mbi krahun konkret, para se të porositet çdo gjë. Një panel i porositur sipas emrit të serisë është panel që mund të mos futet.

Trashësia nuk zgjidhet, por konstatohet: falci i krahut përcakton cilat vlera janë fare të mundshme.
Trashësia nuk zgjidhet, por konstatohet: falci i krahut përcakton cilat vlera janë fare të mundshme.

Dhe një keqkuptim i shpeshtë te klienti final: një panel më i trashë nuk do të thotë automatikisht derë më e ngrohtë. 48 mm XPS izolon vërtet më shumë se 24 mm XPS në vetë fushën. Por fusha është vetëm pjesë e derës — pjesa tjetër janë korniza, krahu, feroneria dhe skajet, dhe nëse aty nxehtësia del lirshëm, bërthama shtesë nuk ndihet.

Pse paneli nuk shpëton një profil të ftohtë

Shifrat këtu janë të pamëshirshme. Një profil alumini pa urë të ndërprerë termike ka Uf mbi 6,0 W/(m²·K). I njëjti profil me shina poliamidi PA66 me gjerësi 24–34 mm bie nën 2,0 W/(m²·K), ndërsa te sistemet e mira është midis 1,2 dhe 1,8 W/(m²·K).

Shkaku përmblidhet në një koeficient: PA66 me fije qelqi ka λ ≈ 0,30 W/(m·K), ndërsa alumini ≈170–200 W/(m·K). Shina prej poliamidi ndërpret urën metalike mes guaskës së jashtme dhe të brendshme të profilit dhe e detyron nxehtësinë të kalojë përmes një materiali që e lëshon qindra herë më vështirë.

Përfundimi praktik ka të bëjë me buxhetin: dallimi mes Uf 6,0 dhe Uf 1,5 te korniza është shumë më i madh se dallimi mes 24 dhe 48 mm XPS në fushë. Nëse paratë mjaftojnë vetëm për njërën, ato duhet të shkojnë te profili. Një panel në alumin të ftohtë duket mirë ditën e montimit dhe kondensohet në kornizë në mëngjesin e parë të ftohtë. Për dyert e jashtme, vlera U deklarohet gjithsesi e detyrueshme sipas EN 14351-1 (simboli U_D) — kërkojeni nga furnizuesi i profilit, para se të diskutoni për bërthamën.

Si lidhet ky vendim me pjesën tjetër të derës shpjegohet në udhëzuesin e përgjithshëm për panelet dekorative, ndërsa zgjedhja mes panelit dhe derës së gatshme — te panel apo derë dekorative e gatshme.

Lagështia, kondensimi dhe skajet

Shumica e dëmtimeve të paneleve nuk nisin nga bërthama, por nga skaji. Katër gabime përsëriten më shpesh:

  • Shkurtim në vend me skaj të hapur. Një panel i prerë në objekt dhe i montuar pa rikapsulim, e lë bërthamën të zbuluar në falc. Te bërthama prej druri, kjo është vetëm çështje kohe; te XPS-ja, problemi lidhet më shumë me shpërbërjen nga UV-ja dhe mekanike të prerjes.
  • Mungesa e drenazhit në falc. Uji i futur mes bykut dhe panelit duhet të ketë rrugëdalje. Vrimat e drenazhit të bllokuara e kthejnë falcin në vaskë.
  • Byk i shtrënguar në mënyrë të pabarabartë. Nëse mbështetëset janë vetëm në mes ose paneli është shtyrë në një kënd, byku pushon së funksionuari përgjatë gjithë gjatësisë.
  • Bërthamë druri e nxjerrë deri te skaji i jashtëm. Nëse druri arrin deri te falci, çdo lagështi në falc shkon direkt tek ai.
  • Kondensimi në kornizë rreth një paneli përndryshe të ngrohtë nuk është defekt i panelit. Ai tregon se temperatura e sipërfaqes së brendshme bie nën pikën e vesës, pra se ura termike gjendet te profili ose te fuga e montimit. Detajet për montimin e saktë gjenden në seksionin e montimit.

    Radha praktike e zgjedhjes

    1. Merrni Uf-në e profilit. Mbi 6,0 W/(m²·K), së pari ndryshohet profili, pastaj flitet për panel.
    2. Matni falcin real dhe pranoni trashësinë që lejon sistemi — 24, 28, 36, 40 ose 48 mm.
    3. Zgjidhni bërthamën: XPS i pastër për izolim maksimal, bërthamë druri për mbërthim dhe ngurtësi, kombinim për shumicën e derëve reale hyrëse.
    4. Zgjidhni fytyrën sipas ekspozimit dhe ngarkesës së pritshme — shihni materialet.
    5. Gjatë montimit kontrolloni skajet, drenazhin dhe njëtrajtshmërinë e shtrëngimit.

    Nëse nuk jeni të sigurt cila trashësi lejohet nga seria juaj, rruga më e shpejtë është të dërgoni një kërkesë me profilin, përmasat dhe feronerinë e zgjedhur — përgjigja e pyetjes "24 apo 36" vjen nga falci, jo nga katalogu.