Бонд та інокс панелі: композит і сталь 304/316

Коли клієнт каже «хочу метал на дверях», за цим реченням стоять два дуже різні матеріали: бонд (алюмінієва композитна панель, ACP, відома також як дибонд) і інокс (нержавіюча сталь). Здалеку вони виглядають спорідненими — гладке, холодне, індустріальне обличчя без візерунка. Зблизька це зовсім різні речі: обробляються на різних верстатах, старіють по-різному і обираються з різних причин.

Бонд — це сендвіч, і саме це робить його корисним, а не дешевшим замінником. З іноксом вибір упирається не в бюджет, а в середовище: скільки солі бачать двері протягом року. Ця стаття розглядає обидва матеріали, з цифрами, якими віконник може обґрунтувати свій вибір перед клієнтом.

Бонд — це сендвіч, а не суцільний алюміній

Стандартна алюмінієва композитна панель складається з двох алюмінієвих листів по 0,5 мм, приклеєних до серцевини товщиною 3 мм — загалом 4 мм товщини. Ви бачите лише зовнішні 0,5 мм. Решта 3,5 мм прихована за ними.

Перша реакція багатьох клієнтів — «отже, це не справжній метал». Насправді все навпаки: лицьова поверхня — це справжній алюміній зі справжнім лаковим покриттям, нічого не імітується. Сендвіч усередині — це інженерне рішення, а не економія. Два тонкі листи сприймають розтяг і стиск, а серцевина просто утримує їх на відстані — за тим самим принципом, за яким двотаврова балка міцніша за суцільний прут тієї ж ваги. Результат — панель, яка легка, залишається рівною і не «грає» хвилями під сильним сонцем.

Суцільний алюмінієвий лист товщиною 4 мм на тій самій площі був би значно важчим — вага, яка врешті-решт висить на петлях дверей, — і дорожчим, при цьому не рівнішим. Тому бонд — це не компроміс порівняно з суцільним металом; це більш вдалий спосіб отримати металеву лицьову поверхню на великій плоскій площині.

Є й теплова сторона питання. Алюміній проводить тепло зі швидкістю близько 170 Вт/(м·К) для сплаву 3105 і майже 200 Вт/(м·К) для 5005 — у кілька тисяч разів більше, ніж XPS. Тому лицьова поверхня з бонду ніколи не є теплоізоляцією панелі; ізоляція міститься в серцевині за нею. Порівнюючи U-значення, дивіться на весь пакет, а не на лицьовий матеріал — ця логіка детально описана в статті технічні параметри матеріалів для панелей.

Три серцевини, три типи поведінки при пожежі

Саме серцевина визначає пожежну поведінку бонду. На ринку зустрічаються три основні типи:

• PE — чистий поліетилен. Найлегший і найлегший в обробці, але сильно горючий.
• FR — з антипіренами в серцевині; проміжний рівень.
• A2 — мінеральна серцевина з понад 90% мінерального наповнювача. Її класифікація за EN 13501-1 — A2-s1,d0: практично негорюча, з дуже низьким димоутворенням і без палаючих крапель.

Для вхідних дверей площа невелика, і різниця рідко стає предметом суперечки. Але щойно панель встановлюється на вході в житловий будинок, у громадській будівлі або на шляху евакуації, проєктувальник може вимагати конкретний клас — і тоді серцевина має бути вказана в замовленні, а не матися на увазі. Запитайте про неї до того, як назвете ціну, а не після.

Фрезерування та згинання: вся точність — у 0,3 мм

Найкорисніша властивість бонду — те, що він згинається по прямій лінії без тріщин. Так виробляють касетні фасади та підігнуті краї, де не видно жодного шва.

Схема така: V-канал фрезерується з тильного боку — крізь задній лист і майже через усю серцевину. За лицьовим листом свідомо залишають ≈0,3 мм серцевини. По цьому каналу панель згинається, а лицьова поверхня залишається суцільною — вона просто вигинається невеликим радіусом.