Бонд и инокс панели: композит и челик 304/316

Што е бонд (алуминиумски композит), како се фрезува и свиткува, и зошто инокс 316 издржува подобро од 304 на сол, море и градски воздух.

Бондот изгледа како масивен метал, но всушност е сендвич 0,5 / 3 / 0,5 mm — и токму затоа се свиткува по фрезуван V-канал. А кај иноксот изборот меѓу 304 и 316 го одредува средината, не буџетот: PREN ≈18–19 наспроти ≈25.

Кога клиент ќе каже „сакам метал на вратата“, зад таа реченица стојат два многу различни материјали: бонд (алуминиумски композитен панел, ACP, познат и како дибонд) и инокс (нерѓосувачки челик). Од далеку изгледаат сродни — мазно, студено, индустриско лице без шара. Одблизу се сосема различни работи: се обработуваат на различни машини, стареат различно и се избираат од различни причини.

Бондот е сендвич — и токму тоа го прави корисен, а не поевтина замена. Кај инокс изборот не зависи од буџетот, туку од средината: колку сол гледа вратата во текот на годината. Оваа статија ги опфаќа двата материјала, со бројки со кои еден монтер на дограма може да го одбрани изборот пред клиентот.

Бондот е сендвич, а не полн алуминиум

Стандардниот алуминиумски композитен панел се состои од две алуминиумски лимени плочи по 0,5 mm, залепени врз јадро од 3 mm — вкупно 4 mm дебелина. Гледате само надворешните 0,5 mm. Останатите 3,5 mm се скриени зад нив.

Првата реакција на многу клиенти е „значи не е вистински метал“. Токму спротивно: лицето е вистински алуминиум со вистинска лак-обработка — ништо не е имитирано. Сендвичот под него е инженерско решение, а не заштеда. Двете тенки лимени плочи го поднесуваат затегнувањето и притисокот, а јадрото едноставно ги држи оддалечени — по истиот принцип според кој една двојно Т-образна греда е покрута од полна прачка со иста тежина. Резултатот е панел кој е лесен, останува рамен и не „игра“ на бранови при силно сонце.

Полн алуминиумски лим од 4 mm за истата површина би бил значително потежок — тежина која на крајот виси на шарките на вратата — и поскап, без да е поправ. Затоа бондот не е компромис наспроти полниот метал; тоа е попогодниот начин да се стави метално лице врз голема рамна површина.

Вкупно 4 mm: 0,5 / 3 / 0,5 mm. V-каналот се глода од задната страна и зад лицето остануваат ≈0,3 mm јадро.
Вкупно 4 mm: 0,5 / 3 / 0,5 mm. V-каналот се глода од задната страна и зад лицето остануваат ≈0,3 mm јадро.

Постои и топлинска страна на нештата. Алуминиумот спроведува топлина со околу 170 W/(m·K) кај легура 3105 и близу 200 W/(m·K) кај 5005 — неколку илјади пати повеќе од XPS. Лицето од бонд затоа никогаш не е изолацијата на панелот; изолацијата е во јадрото зад него. Кога споредувате U-вредности, гледајте го целиот пакет, а не лицевиот материјал — логиката е детално објаснета во техничките параметри на материјалите за панели.

Три јадра, три пожарни однесувања

Јадрото е местото каде се одлучува пожарното однесување на бондот. На пазарот се среќаваат три основни вида:

  • PE — чист полиетилен. Најлесен и најлесен за обработка, но силно запалив.
  • FR — со забавувачи на горење во јадрото; средно ниво.
  • A2 — минерално јадро со над 90% минерален полнител. Класификацијата по EN 13501-1 е A2-s1,d0: практично незапалив, со многу ниско создавање на чад и без горливи капки.

За една влезна врата површината е мала и разликата ретко е предмет на спор. Но штом панелот влегува на влез на станбена зграда, во јавна зграда или на пат за евакуација, проектантот може да побара конкретна класа — и тогаш јадрото мора да биде запишано во нарачката, не подразбирано. Прашајте за него пред да дадете цена, а не потоа.

Глодање и виткање: целата прецизност е во 0,3 mm

Најкорисната карактеристика на бондот е тоа што се витка по права линија, без да пука. Така се прават касетните лица и подвиткани рабови, при кои не се гледа ниту еден раб.

Шемата е следна: V-каналот се глода од задната страна — низ задната лимена плоча и речиси низ целото јадро. Зад лицевата лимена плоча намерно се оставаат ≈0,3 mm јадро. По тој канал панелот се витка, а лицето останува непрекинато — само се извива во мал радиус.