Bond i inox paneli: kompozit i čelik 304/316

Šta je bond (aluminijumski kompozit), kako se glodanjem obrađuje i savija, i zašto inox 316 bolje odoleva soli, moru i gradskom vazduhu od 304.

Bond izgleda kao masivan metal, ali je zapravo sendvič 0,5 / 3 / 0,5 mm — i baš zato se savija po glodanom V-kanalu. A kod inoksa, izbor između 304 i 316 diktira sredina u kojoj se koristi, ne budžet: PREN ≈18–19 naspram ≈25.

Када клијент каже „желим метал на вратима“, иза те реченице стоје два веома различита материјала: бонд (алуминијумски композитни панел, ACP, познат и као дибонд) и инокс (нерђајући челик). Издалека делују сродно — глатко, хладно, индустријско лице без шаре. Изблиза су сасвим различите ствари: обрађују се на различитим машинама, старе различито и бирају се из различитих разлога.

Бонд је сендвич — и управо то га чини корисним, а не јефтинијом заменом. Код инокса избор не зависи од буџета, већ од средине: колико соли врата виде током године. Овај текст обрађује обе теме, са бројкама којима столар може да оправда свој избор пред клијентом.

Бонд је сендвич, а не пуни алуминијум

Стандардни алуминијумски композитни панел се састоји од два алуминијумска лима од по 0,5 mm, залепљена на језгро од 3 mm — укупно 4 mm дебљине. Видите само спољашњих 0,5 mm. Остатак од 3,5 mm је скривен иза њих.

Прва реакција многих клијената је „значи, то није прави метал“. Управо супротно: лице је прави алуминијум са правим лак-премазом — ништа није имитација. Сендвич испод је инжењерско решење, а не уштеда. Два танка лима преузимају затезање и притисак, а језгро их само држи на растојању — по истом принципу по коме је двоструки Т-профил крући од пуног штапа исте тежине. Резултат је панел који је лаган, остаје раван и не „таласа“ се на јаком сунцу.

Пун алуминијумски лим од 4 mm за исту површину био би знатно тежи — тежина која на крају виси на шаркама врата — и скупљи, а не и равнији. Зато бонд није компромис у односу на пуни метал; он је прикладнији начин да се металско лице постави на велику равну површину.

Укупно 4 mm: 0,5 / 3 / 0,5 mm. V-канал се глода са задње стране и иза лица остаје ≈0,3 mm језгра.
Укупно 4 mm: 0,5 / 3 / 0,5 mm. V-канал се глода са задње стране и иза лица остаје ≈0,3 mm језгра.

Постоји и топлотна страна ствари. Алуминијум проводи топлоту око 170 W/(m·K) код легуре 3105 и близу 200 W/(m·K) код 5005 — неколико хиљада пута више од XPS-а. Лице од бонда зато никада није изолација панела; изолација је у језгру иза њега. Када поредите U-вредности, посматрајте цео пакет, а не само лицевни материјал — та логика је детаљно објашњена у чланку технички параметри материјала за панеле.

Три језгра, три различита понашања при пожару

Језгро је оно што одређује понашање бонда при пожару. На тржишту постоје три основне врсте:

  • PE — чист полиетилен. Најлакши и најлакши за обраду, али изразито запаљив.
  • FR — са успоривачима горења у језгру; средњи ниво.
  • A2 — минерално језгро са преко 90% минералног пуниоца. Класификован је по EN 13501-1 као A2-s1,d0: практично негорив, са веома ниским стварањем дима и без запаљених капи.

За улазна врата површина је мала и разлика ретко представља предмет спора. Али чим панел уђе у улаз стамбене зграде, јавну зграду или на пут евакуације, пројектант може да захтева одређену класу — а тада језгро мора бити записано у поруџбини, не подразумевано. Питајте за то пре него што дате цену, а не после.

Глодање и савијање: сва прецизност је у 0,3 mm

Најкорисније својство бонда је то што се савија по правој линији, без пуцања. Тако се раде касетна лица и увијене ивице код којих се не види ниједна спојница.

Шема је следећа: V-канал се глода са задње стране — кроз задњи лим и скоро кроз цело језгро. Иза предњег лима намерно се оставља ≈0,3 mm језгра. Дуж тог канала панел се савија, а лице остаје непрекинуто — само се благо савија у малом радијусу.